Статья для новичков: конструкция центробежного масляного насоса
2026-03-20 9:50:39
Рабочее колесо
Это единственный элемент центробежного масляного насоса, передающий энергию жидкости. Рабочее колесо фиксируется на валу с помощью шпонки и вращается вместе с ним, приводимое в движение электродвигателем или другим приводом. Через лопасти оно передает механическую энергию привода жидкости, увеличивая её статическое и кинетическое давление (главным образом статическое давление).
Рабочие колеса бывают открытые, полуоткрытые и закрытые.
- Открытое рабочее колесо не имеет крышек с обеих сторон лопастей, простое в изготовлении и удобное для очистки, подходит для перекачки жидкостей с большим количеством взвешенных частиц, эффективность невысока, давление жидкости невелико.
- Полуоткрытое рабочее колесо имеет крышку только с одной стороны (обычно с напорной), подходит для жидкостей, склонных к осаждению или содержащих частицы, эффективность также невысока.
- Закрытое рабочее колесо имеет крышки с обеих сторон лопастей, отличается высокой эффективностью, используется для чистых жидкостей без примесей. Большинство обычных центробежных масляных насосов имеют именно такие колеса.
Корпус насоса
Корпус центробежного масляного насоса включает всасывающую камеру и напорную камеру.
1、Всасывающая камера: обеспечивает равномерный приток жидкости к рабочему колесу.
2、Напорная камера: собирает жидкость и направляет её к следующему рабочему колесу или к направляющей выпускной трубе, одновременно снижая скорость жидкости и преобразуя кинетическую энергию в давление. Напорные камеры бывают улитковыми и направляющими.
Вал
Вал является важным элементом передачи механической энергии: крутящий момент привода передается через вал на рабочее колесо. Вал насоса — основной элемент ротора, на нем установлены рабочее колесо, втулки, балансировочные диски и другие детали. Вал поддерживается подшипниками с обеих сторон и вращается на высокой скорости, поэтому он должен обладать высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Материал обычно выбирают из углеродистой стали или легированной стали с термической обработкой.
Уплотнение вала
Так как вал центробежного масляного насоса вращается, а корпус остается неподвижным, в месте контакта вала с корпусом всегда существует зазор. Для предотвращения утечки жидкости под высоким давлением и попадания воздуха внутрь насоса устанавливают уплотнение вала. Оно предотвращает утечку жидкости и попадание воздуха, обеспечивая герметичность и предотвращение кавитации.
Формы уплотнений: уплотнение с эластомерной вставкой, набивка и механическое уплотнение. Наиболее распространены механические уплотнения и газовые сухие уплотнения.
Механическое уплотнение
1、Принцип работы
Механическое уплотнение использует одну или несколько пар торцевых поверхностей, скользящих относительно друг друга перпендикулярно оси вала, которые под давлением жидкости и упругостью компенсирующего элемента (или магнитной силой) плотно прижимаются, с дополнительным вспомогательным уплотнением, предотвращая утечку.
2、Конструкция
Обычно состоит из неподвижного кольца (статическое кольцо), вращающегося кольца (подвижное кольцо), упругих элементов, пружинного стакана, фиксирующих винтов, вспомогательных уплотнительных колец вращающегося и неподвижного колец, а также стопора для предотвращения вращения статического кольца. В зависимости от наличия осевой компенсации, кольца могут называться компенсирующими или некорректирующими.
3、Требования к механическому уплотнению
Требования к обработке торцевых поверхностей очень высоки. Для образования необходимой масляной пленки давление на единицу площади торца должно строго контролироваться: слишком высокое давление мешает стабильному образованию пленки и ускоряет износ, слишком низкое — увеличивает утечку. Для получения хороших уплотняющих свойств и достаточного ресурса при проектировании и установке механического уплотнения необходимо обеспечить оптимальное давление на единицу площади.
Если вы хотите узнать больше о центробежных масляных насосах, следите за нашими публикациями. Мы рады сотрудничеству с вами.
